PBT-yə giriş

Polibutilen tereftalat (qısaca PBT) polikondensasiya yolu ilə 1,4 pbt butilen qlikol və tereftalik turşudan (PTA) və ya tereftalik turşu efirindən (DMT) hazırlanmış və qarışdırma prosesi ilə südlü ağdan hazırlanmış bir sıra poliesterlərdir.Şəffaf, kristal termoplastik polyester qatranına qədər şəffafdır.PET ilə birlikdə, birlikdə termoplastik polyester və ya doymuş polyester kimi tanınır.

PBT ilk dəfə 1942-ci ildə alman alimi P. Schlack tərəfindən hazırlanmış, daha sonra Celanese Corporation (indiki Ticona) tərəfindən sənaye üsulu ilə hazırlanmış və 1970-ci ildə X- ticarət adı altında 30% şüşə liflə gücləndirilmiş plastik kimi satışa çıxarılan Celanex ticarət adı altında bazara çıxarılmışdır. 917, daha sonra CELANEX olaraq dəyişdirildi.Eastman, Tenite (PTMT) ticarət adı altında şüşə lifli və şüşə lifsiz bir məhsul buraxdı;həmin il GE də üç növ möhkəmləndirilməyən, gücləndirilmiş və öz-özünə söndürülən oxşar məhsul hazırladı.Sonradan BASF, Bayer, GE, Ticona, Toray, Mitsubishi Chemical, Tayvan Shin Kong Hefei, Changchun Synthetic Resins və Nanya Plastics kimi dünya şöhrətli istehsalçılar ardıcıl olaraq istehsal sıralarına daxil oldular və bütün dünyada 30-dan çox istehsalçı var.

PBT istilik müqavimətinə, hava müqavimətinə, kimyəvi müqavimətə, yaxşı elektrik xüsusiyyətlərinə, aşağı su udma qabiliyyətinə, yaxşı parıltıya malik olduğundan, elektron cihazlarda, avtomobil hissələrində, maşınlarda, məişət məmulatlarında və s., PBT məhsulları və PPE, PC, POM, PA və s. birlikdə beş əsas ümumi mühəndislik plastikləri kimi tanınır.PBT kristallaşma sürəti, ən uyğun emal üsulu injection qəlibləmə, digər üsullar ekstruziya, üfürmə, örtük və s.

Tipik tətbiq sahəsi

Məişət texnikası (qida emalı bıçaqları, tozsoran komponentləri, elektrik ventilyatorları, fen qabıqları, qəhvə qabları və s.), elektrik komponentləri (açarlar, motor korpusları, qoruyucu qutular, kompüter klaviatura düymələri və s.), avtomobil sənayesi (lampaların trim çərçivələri) , radiator barmaqlığı pəncərələri, kuzov panelləri, təkər örtükləri, qapı və pəncərə komponentləri və s.).

Kimyəvi və fiziki xassələri

PBT ən sərt mühəndislik termoplastiklərindən biridir, çox yaxşı kimyəvi dayanıqlığa, mexaniki möhkəmliyə, elektrik izolyasiya xüsusiyyətlərinə və istilik sabitliyinə malik yarı kristal materialdır.pbt ekoloji şəraitdə yaxşı sabitliyə malikdir.pbt çox zəif nəm udma xüsusiyyətlərinə malikdir.Gücləndirilməmiş PBT-nin dartılma gücü 50 MPa, şüşə lifli aşqar tipli PBT-nin dartılma gücü 170 MPa-dır.çox şüşə lif əlavəsi materialın kövrək olmasına səbəb olacaq.PBT-nin kristallaşması çox sürətlidir və qeyri-bərabər soyutma əyilmə deformasiyasına səbəb olacaqdır.Şüşə lifli aşqar növü olan material üçün proses istiqamətində büzülmə sürəti azaldıla bilər və şaquli istiqamətdə büzülmə sürəti əsasən normal materialdan fərqlənmir.Ümumi PBT materiallarının büzülmə dərəcəsi 1,5% ilə 2,8% arasındadır.30% şüşə lifi əlavələri olan materialların büzülməsi 0,3% ilə 1,6% arasındadır.

PBT enjeksiyon qəlibləmə prosesinin xüsusiyyətləri

PBT-nin polimerləşmə prosesi yetkindir, aşağı qiymətə malikdir və formalaşdırmaq və emal etmək asandır.Dəyişdirilməmiş PBT-nin performansı yaxşı deyil və PBT-nin faktiki tətbiqi dəyişdirilməlidir, bunlardan şüşə lifi ilə gücləndirilmiş dəyişdirilmiş siniflər PBT-nin 70% -dən çoxunu təşkil edir.

1, PBT açıq bir ərimə nöqtəsinə malikdir, ərimə nöqtəsi 225 ~ 235 ℃, kristal bir materialdır, 40% -ə qədər kristallıqdır.PBT əriməsinin özlülüyü kəsmə stressi qədər temperaturdan təsirlənmir, buna görə də enjeksiyon qəlibində PBT əriməsinin axıcılığına inyeksiya təzyiqi göz qabağındadır.Ərinmiş vəziyyətdə olan PBT yaxşı axıcılıq, aşağı özlülük, neylondan sonra ikinci, qəlibləmədə asan baş verir “PBT qəliblənmiş məhsullar anizotropikdir və PBT su ilə təmasda yüksək temperaturda asanlıqla parçalanır.

2, Enjeksiyon qəlibləmə maşını

Vida tipli enjeksiyon qəlibləmə maşını seçərkən.Aşağıdakı məqamlar nəzərə alınmalıdır.

① Məhsulda istifadə olunan materialın miqdarına enjeksiyon qəlibləmə maşınının nominal maksimum inyeksiya həcminin 30%-80%-i səviyyəsində nəzarət edilməlidir.Kiçik məhsullar istehsal etmək üçün böyük bir enjeksiyon qəlibindən istifadə etmək uyğun deyil.

② tədricən üç mərhələli vida ilə seçilməlidir, uzunluq və diametr nisbəti 15-20, sıxılma nisbəti 2,5 ilə 3,0 arasında olmalıdır.

③İsitmə və temperatur tənzimləyici qurğusu olan öz-özünə bağlanan başlıqdan istifadə etmək yaxşıdır.

④Alov gecikdirici PBT-də qəlibləmə zamanı enjeksiyon qəlibləmə maşınının müvafiq hissələri antikorroziya ilə müalicə edilməlidir.

3、Məhsul və qəlib dizaynı

①Məhsulların qalınlığı çox qalın olmamalıdır və PBT çentiklərə həssasdır, buna görə məhsulların düzgün bucağı kimi keçid yerləri qövslərlə birləşdirilməlidir.

②Dəyişdirilməmiş PBT-nin qəlibləmə büzülməsi böyükdür və qəlibdə müəyyən bir sökülmə meyli olmalıdır.

③Qalıb egzoz deşikləri və ya egzoz yuvaları ilə təchiz edilməlidir.

④Darvazanın diametri böyük olmalıdır.Təzyiq ötürülməsini artırmaq üçün dairəvi qaçışlardan istifadə etmək tövsiyə olunur.Müxtəlif növ qapılardan istifadə edilə bilər və isti qaçışçılar da istifadə edilə bilər.Qapının diametri 0,8 ilə 1,0*t arasında olmalıdır, burada t plastik hissənin qalınlığıdır.Sualtı qapılar üçün minimum diametri 0,75 mm tövsiyə olunur.

⑤ Forma temperatur nəzarət cihazı ilə təchiz edilməlidir.Kalıbın maksimum temperaturu 100 ° C-dən çox olmamalıdır.

⑥Alov gecikdirən dərəcəli PBT qəlibləri üçün korroziyanın qarşısını almaq üçün qəlibin səthi xromla örtülməlidir.

Proses parametrlərinin təyini

Qurutma müalicəsi: PBT materialı yüksək temperaturda asanlıqla hidrolizə olunur, ona görə də emaldan əvvəl qurudulmalıdır.İsti havada 120 ℃ temperaturda 4 saat qurudulması və rütubətin 0,03%-dən az olması tövsiyə olunur.

Ərimə temperaturu: 225℃～275℃, tövsiyə olunan temperatur: 250℃.

Kalıbın temperaturu: möhkəmləndirilməmiş material üçün 40℃～60℃.Kalıbın soyudulması plastik hissələrin əyilmə deformasiyasını azaltmaq üçün vahid olmalıdır və qəlib soyutma boşluğu kanalının tövsiyə olunan diametri 12 mm-dir.

Enjeksiyon təzyiqi: orta (ümumiyyətlə 50-100MPa, maksimum 150MPa).

Enjeksiyon sürəti: Enjeksiyon dərəcəsi PBT soyutma sürəti sürətlidir, buna görə daha sürətli enjeksiyon sürətindən istifadə edilməlidir.Mümkün olan ən sürətli enjeksiyon sürətindən istifadə edilməlidir (çünki PBT tez bərkiyir).

Vida sürəti və arxa təzyiq: PBT-nin qəliblənməsi üçün vida sürəti 80r/dəq-dən çox olmamalıdır və ümumiyyətlə 25 ilə 60r/dəq arasındadır.Arxa təzyiq ümumiyyətlə enjeksiyon təzyiqinin 10-15% -ni təşkil edir.

Diqqət

①Təkrar emal edilmiş materialın istifadəsi Təkrar emal edilmiş materialın yeni materiala nisbəti ümumiyyətlə 25%-dən 75%-ə qədərdir.

②Qəf ayırıcıdan istifadə Ümumiyyətlə, heç bir qəlib ayırıcı istifadə edilmir və lazım olduqda silikon qəlib ayırıcıdan istifadə edilə bilər.

③Söndürmə prosesi PBT-nin bağlanma müddəti 30 dəqiqə ərzindədir və söndürüldükdə temperatur 200℃-ə endirilə bilər.Uzun müddət dayandıqdan sonra yenidən istehsal edərkən, bareldəki material boşaldılmalı və sonra normal istehsal üçün yeni material əlavə edilməlidir.

④ Məhsulların sonrakı emalı Ümumiyyətlə, heç bir müalicə tələb olunmur və lazım gələrsə, 120 ℃ temperaturda 1-2 saat müalicə.

PBT xüsusi vint

Asan parçalanan, təzyiqə həssas olan və şüşə lifi əlavə etməyə ehtiyacı olan PBT üçün PBT xüsusi vinti sabit təzyiq yaradır və şüşə lifli materialın aşınma müqavimətini yaxşılaşdırmaq üçün ikiqat ərintidən istifadə edir (PBT+GF).